硅酮密封胶在应用过程中需承受建筑接缝因外界环境引起的接缝宽窄的位移变化。这就要求硅酮密封胶具有良好的承受接缝位移的能力，能够长期承受接缝宽度的变化而不发生开裂。然而，在当前原材料涨价的大背景下，市面上出现了相当多的充白油硅酮胶产品，它们以低价吸引用户，但在实际使用中各种性能下降非常明显，满足不了密封胶相应标准的要求，从而给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。
白油为何物?
白油俗称石蜡油、白色油、矿物油，是由原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡、加氢精制而得(图1)，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物。详见图1。它具有良好的氧化安定性、化学稳定性、光安定性、无色、无味，不腐蚀纤维纺织物。
白油的生产工艺主要有三氧化硫精制法和加氢精制法。(1)19世纪末，国外开始生产白油，采用浓硫酸或发烟硫酸磺化法，该法所生产的白油质量不稳定，收率低，原料损失大，耗酸量也大，大量的酸渣难以处理，环境污染十分严重。后来三氧化硫磺化法工艺出现，使耗酸量大大减少，白油收率有所提高，但环境污染问题仍然没有得到解决。(2)20世纪60年代初，加氢精制技术开始应用于白油生产。加氢精制技术环境污染小，白油收率高、质量稳定，而且能够生产高粘度、高档次的白油，自此白油的质量和产量有了飞跃性提高。详见表1。
为什么有些厂家要在硅酮胶中添加白油?
核心主因：降低成本，获得更多利益。由于二甲基硅油的价格比较高，随着密封胶行业市场竞争的白热化，一些厂家为了降低成本，从增塑剂入手，采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂，做成的硅酮胶被称为“白油胶”。
白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度，还可以提高挤出速度，在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成，分子量比较低，容易挥发，作为增塑剂添加到硅酮密封胶中，随着时间的推移，会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出，从而失去增塑剂的作用，最终导致硅酮密封胶硬度急剧增加，严重时会发生脆化，甚至产生开裂现象。
从表面上看，这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别，部分产品甚至做得外观很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长，“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。
长时间使用后对比
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成，硅酮密封胶优异的耐候性主要由硅—氧—硅键为主链的有机硅基础聚合物所决定，如果有机硅基础聚合物的含量下降，其耐久性将会受到严重影响!而这三者中，有机硅基础聚合物的含量高，单价高，其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本，许多密封胶厂家会增加填料的用量，添加矿物油替代部分硅油，从而降低有机硅基础聚合物的含量。
白油胶有什么危害
充白油后，硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性，粘结性、热失重、硬度性等)会降低，随着白油含量的提高，各项性能越来越差。详见表2、表3、表4、表5。
白油与硅酮密封胶体系的相容性差，在硅酮密封胶中添加的白油很容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来，从而导致硅酮密封胶的耐候性变差，最终使上述各种严重危害出现。“白油胶属于劣质产品，虽然价格低廉，但是一旦出现问题，后期的返工成本、维护费用、品牌损失等代价将是采购成本的几倍甚至几十倍，不仅成本没有节省，反而增添额外的诸多费用，得不偿失!
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节约成本是每个企业永恒不变的主题，产品价格也向来是大家关注的焦点。但是不能不择手段来制造超低价格的产品。那些选用劣质原料、以伪劣产品假冒品牌等坑害用户的行为，严重扰乱了市场秩序，危害行业的健康发展。这样以牺牲产品质量为代价的“高性价比”的白油胶，你真的会选择么?
